詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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打磨車間集塵器設(shè)備
利用TB系列透浦式吸塵風機，將灰塵從磨床工作臺吸入吸塵器內(nèi)部，過濾部分選擇多重過濾，配置不同的材質(zhì)過濾,不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式，經(jīng)內(nèi)部過濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內(nèi)，過濾后的空氣被排放到空氣中，廣泛適用各種粉塵之收集，如化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，至此，完成整個灰塵吸收、過濾、收集過程。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。工業(yè)集塵機現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，
食品行業(yè)：吸收油煙，適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：工業(yè)集塵機是一種單機式濾筒除塵器，為立柜式箱形機體結(jié)構(gòu)形式，用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，精工細作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，
紡織業(yè)：用于凈化車間，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風口，可根據(jù)需求選擇，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集，清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，
隨著社會的發(fā)展，工業(yè)環(huán)境污染越來越嚴重了，目前工業(yè)場所將工業(yè)污染的治理放在了要的位置，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，工業(yè)吸塵器能夠很好的治理大氣污染及清潔設(shè)備的問題，適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，
現(xiàn)如今工廠車間幾乎都配備了對應功能吸塵器，有的主要功能是吸塵，也有功能是防爆。工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的，雖然說工業(yè)吸塵器都是各不相同的，但是大致的使用方式卻是相同的，只要把握正確的使用方法，才能夠讓工業(yè)吸塵器發(fā)揮更好的作用，清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，提高了產(chǎn)品的合格率降低不良產(chǎn)品的發(fā)揮作用，更能改善工人的作業(yè)環(huán)境。
工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質(zhì)復合組成的以達到使用環(huán)境的需求。按鈕式觸點開關(guān)，軟啟動模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達99.9%，節(jié)約成本，目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場所，
處理效果：
1.吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達99.9%，吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實驗室、各種機臺、精密機械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚塵場合的清潔除塵工作，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟型清灰方式，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機，配以特的渦輪，吸風量大、吸力強勁，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；專為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計，體積小，噪音低，散熱快，
6.可定期對設(shè)備（表面及死角）進行清理，高效除塵環(huán)保離心風機，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟型清灰方式，能提供特定的解決方案。
工廠粉塵清潔機 工廠用吸粉塵用工業(yè)吸塵器 工業(yè)吸塵器粉塵清潔機，包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，更安全，更耐用，升級了更多實用化功能，真正的方便用戶使用的一款全新吸塵設(shè)備！工業(yè)化的時代，環(huán)保問題是*人類共同的目標，
HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果，適用于：化工廠、食品車間、機械車間等超細粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末，濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，一些較重的物質(zhì)，如鋼丸、鐵釘、石子等，并可同時吸一些液體狀物質(zhì)。
工業(yè)用吸塵器在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應用也是非常廣泛的。采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，工業(yè)用吸塵機是采用真空原理方式，為解決工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的清潔難題而設(shè)計制造的，工業(yè)集塵機現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，一般分為兩類：移動式和固定式。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，工業(yè)吸塵器不同于商用和家用吸塵機，其有著自身特點。濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，
打磨車間集塵器設(shè)備
工業(yè)化的時代，環(huán)保問題是*人類共同的目標。MC系列脈沖集塵機，具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護方便、性價比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備，例如工業(yè)廠房廢氣、煙氣粉塵整體治理一直是一個性的難題。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，通過引進、吸收、集成與提高，江蘇環(huán)?？萍加邢薰?，成功開發(fā)了工業(yè)廠房廢氣、煙氣粉塵處理的工業(yè)粉塵灰塵收集器。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行，
