詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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林格曼黑度 | 0級 | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
打磨用吸塵器
清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。工業(yè)化的時代,環(huán)保問題是*人類共同的目標(biāo),清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達(dá)99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷,
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,因為標(biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,若因工件在磨床開粗時,粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),復(fù)位時,一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期,性能穩(wěn)定,可長時間連續(xù)運作等顯著特點,視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋,并據(jù)使用時間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
氣動脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成,脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸,另外一端連接噴射管。全自動脈沖噴吹清灰方式,經(jīng)濟型清灰方式,在閥蓋上裝有排氣閥,排氣閥由脈沖控制儀控制。對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則,
當(dāng)脈沖控制儀無信號發(fā)出時,脈沖電磁閥開始工作,每次噴吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達(dá)99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷,空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動,使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。濾筒豎裝結(jié)構(gòu),清灰*效果好,保持低壓損狀態(tài),
工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣,采用濾芯式凈化方式,德國進(jìn)口高精度覆膜濾材凈化,耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高。廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊,
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,設(shè)備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定,通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強。
吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備,脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器,簡捷的操作面板,安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能,主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機器后,先進(jìn)入一個過濾布袋,一般是無紡布的,經(jīng)過初級過濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器,經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除,濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附,基本上過濾效率可達(dá)99%以上。
適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。可全天候24小時不停運作,配套各種精密機械,工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,作業(yè)于機臺設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥、鑄造等各個領(lǐng)域,工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為一層過濾,再經(jīng)過濾芯進(jìn)行高精度過濾。工業(yè)化的時代,環(huán)保問題是*人類共同的目標(biāo),普通濾芯過濾精度一般在1微米以上,但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯,過濾精度可達(dá)到0.3微米以下。進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾,
進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度,紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物, 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾。
功率:380V/1.5kw-18.5kw,用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,
大流量:1200m3/h-6000m3/h,用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備,
負(fù)壓:2000-5400 Pa,動力采用,透浦式鼓風(fēng)機,鋁合金機身、吸力大噪音低,
過濾精度:0.3um & 99.9%,對過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,
振塵方式:自動脈沖反吹清灰。電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收,
打磨用吸塵器
工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高。
先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù),實現(xiàn)單路及多路反吹,濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,人性化液晶屏設(shè)計,方便觀察工作情況,美觀大方。
業(yè)設(shè)計并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機,高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能,先進(jìn)的葉輪設(shè)計,使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,能延長濾筒的使用壽命,