詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
雕刻大型吸塵設(shè)備
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,過(guò)濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過(guò)濾精度顯著提高,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋,當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí),粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng),
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。過(guò)濾部分選擇多重過(guò)濾,配置不同的材質(zhì)過(guò)濾,不同的過(guò)濾結(jié)構(gòu)及方式,
現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見(jiàn)的清潔清理設(shè)備,用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,它的主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物,對(duì)灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,以及來(lái)用來(lái)過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃。用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮,工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是義齒加工吸塵設(shè)備的清理設(shè)備。
用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵,粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%,目前一些企業(yè)通過(guò)對(duì)過(guò)濾介 質(zhì)的改造和增加級(jí)數(shù),使過(guò)濾精度更高,空氣凈化度也大大提升,過(guò)濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過(guò)濾精度顯著提高,如我們公司目前普遍采用二重以上過(guò)濾方式,干型粉末采用三級(jí)過(guò)濾,干濕兩用型采用雙重過(guò)濾,通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)的改造和升級(jí),性能穩(wěn)定,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn),如使用高效過(guò)濾器 (HTPE)等,能夠使集塵機(jī)的用途得到擴(kuò)大,使用效果得到較好的提升??筛鶕?jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,
1、吸塵器吸力大?。ó?dāng)你選擇吸塵器時(shí)用在什么地方,主要吸什么,顆粒大的還是顆粒小的,吸塵器吸力是關(guān)鍵,高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米,具非常突出和高效的過(guò)濾性能,說(shuō)到吸力的話(huà),可以考慮以下大吸力著稱(chēng)的高壓風(fēng)機(jī))
2、吸塵器的容量大?。ㄒ话戕k公室所用的15升-30升,工業(yè)用的一般60升-80升,造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過(guò)程中,清理各碎紙屑及灰塵,選擇合適的容量)固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司義齒加工吸塵設(shè)備為工廠(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,
3、清理灰塵是否方便:工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全,一,外式集塵指中央式;二,內(nèi)式集塵桶式,根據(jù)不同的客戶(hù)選用。
義齒加工吸塵設(shè)備用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換,其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上,此過(guò)濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果,清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,
處理效果:
1.過(guò)濾部分選擇多重過(guò)濾,配置不同的材質(zhì)過(guò)濾,不同的過(guò)濾結(jié)構(gòu)及方式,可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備;
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%,有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類(lèi)似的超細(xì)粉末,節(jié)約成本;
3.提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎紡織業(yè):用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮物,,有利于員工工作的穩(wěn)定性;
4.粉塵可集中處理,無(wú)二次污染,無(wú)擴(kuò)散,除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本;
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全;用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化,
6.可定期對(duì)設(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命;
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)過(guò)濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,增加生產(chǎn)性能,降低次品率;
8.一機(jī)多用,可在不同工序中使用吸塵器,全自動(dòng)脈沖噴吹清灰方式,經(jīng)濟(jì)型清灰方式,能提供特定的解決方案。
集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,工業(yè)集塵機(jī) 工業(yè)吸塵器廠(chǎng)家種類(lèi):脈沖反吹自動(dòng)除塵器,手動(dòng)震塵吸塵器,移動(dòng)式吸塵器,強(qiáng)力高壓吸塵器,固定式吸塵器,防爆吸塵器,工業(yè)吸塵器,布袋吸塵器,直流吸塵器,工業(yè)集塵機(jī),吸塵風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī)等等!電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收,(可以根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)選擇吸塵器功率大小,也可以根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)要求非標(biāo)定制。糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理,
雕刻大型吸塵設(shè)備
工業(yè)磨床粉塵吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機(jī),屬于工業(yè)吸塵器范疇;對(duì)過(guò)濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,是為滿(mǎn)足磨床灰塵清理及工人健康需要而義齒加工吸塵設(shè)備門(mén)設(shè)計(jì)的一款工業(yè)除塵設(shè)備;廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,被廣泛應(yīng)用于各種磨床粉塵廢料的清理收集;工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類(lèi)似塵埃的收集,此型號(hào)磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、義齒加工吸塵設(shè)備工具磨床等小型磨床除塵使用。通過(guò)吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過(guò)濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過(guò)氣體由出風(fēng)口排出,