詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
顆粒除塵機(jī)
1.自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,高精度柜式除塵機(jī)用型濾材,亞微米級過濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定,堅持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則,安全,電器部分采用施耐德,西門子等柜式除塵機(jī)品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,脈沖反吹清灰系統(tǒng),濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*,過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯,工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束,可安裝于任何場所,無需擔(dān)憂噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定,過濾部分選擇多重過濾,配置不同的材質(zhì)過濾,不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,工業(yè)吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為220V和380V兩種,其工作原理是采用電機(jī)帶動高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,從而產(chǎn)生吸力,介質(zhì)物被吸入后,通過濾袋進(jìn)行過濾或濾桶進(jìn)行二級過濾,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物,干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等??啥ㄆ趯υO(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,
脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,工業(yè)顆粒粉塵集塵機(jī)可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。按鈕式觸點(diǎn)開關(guān),軟啟動模式,電流小、安全可靠,且使用壽命長, 具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。配置聚酯纖維防油防水材質(zhì),對當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達(dá)99%以上,可選更高過濾精度濾筒材質(zhì),
產(chǎn)品特性
基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn),所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛,立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
采用德國聚酯纖維覆膜技術(shù),過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平,采用濾筒過濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu),清灰*效果好,智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動反吹清灰,保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式,堅持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則,(經(jīng)濟(jì)型清灰方式)
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī),工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高,結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
過濾部分選擇多重過濾,配置不同的材質(zhì)過濾,不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,可用于單個或多個產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵
用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,對3μm的粉塵過濾效率達(dá)99.9%
單機(jī)整體式:把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機(jī)、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,方便設(shè)置于室內(nèi),對空調(diào)廠房不會增加空調(diào)負(fù)荷。濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*,此外,底部有萬向腳輪,方便移動。
清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹,可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,有自動模式,更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器,保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附,濾筒形式 :采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。堅持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則,設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長濾筒使用壽命。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,
主機(jī)動力部分一般都采用380v動力電作為動力源,采用德國聚酯纖維覆膜技術(shù),過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平,
大多數(shù)的工業(yè)集塵機(jī)的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強(qiáng)大的動力。智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動反吹清灰,工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用.過濾部分選擇多重過濾:該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用,設(shè)計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如HEPA高效過濾器 (zui低可達(dá)到0.01—0.3UM等)或者添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)提高過濾效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率,商用和家用吸塵機(jī)菂過濾效果不可同日而語。
固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司柜式除塵機(jī)為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計的產(chǎn)品,自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率,克服以往碳刷主機(jī)壽命短、不能連續(xù)工作、以及皮帶傳動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高、真空度偏低、維修困難的弊端,吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用柜式除塵機(jī)的就是在潔凈室中的應(yīng)用,該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊,壽命長、噪音低、性能穩(wěn)定,可長時間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn),可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,
顆粒除塵機(jī)
固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司柜式除塵機(jī)為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計的產(chǎn)品,過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效,克服以往碳刷主機(jī)壽命短、不能連續(xù)工作、以及皮帶傳動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高、真空度偏低、維修困難的弊端,電器部分采用施耐德,西門子等柜式除塵機(jī)品牌運(yùn)行穩(wěn)定,安全,該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊,壽命長、噪音低、性能穩(wěn)定,可長時間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn),工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用,能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作。生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,