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產(chǎn)品展示

車(chē)間布袋收塵器現(xiàn)貨

描述:車(chē)間布袋收塵器現(xiàn)貨 食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?過(guò)濾部分選擇多重過(guò)濾,配置不同的材質(zhì)過(guò)濾,不同的過(guò)濾結(jié)構(gòu)及方式,設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力

更新時(shí)間:2023-10-31
產(chǎn)品價(jià)格:1500
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度1級(jí)脫硫率99%
除塵率99%阻力損失100Pa
出口含塵濃度10g/Nm3使用溫度范圍《80℃
液氣比5處理風(fēng)量950-8000m³/h
過(guò)濾速度80m/min

車(chē)間布袋收塵器現(xiàn)貨

 

氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成,脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸,另外一端連接噴射管。濾袋直立安裝,過(guò)濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附,在閥蓋上裝有排氣閥,排氣閥由脈沖控制儀控制。脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實(shí)用新型環(huán)保產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟(jì)、適用一款理想的環(huán)保設(shè)備,

當(dāng)脈沖控制儀無(wú)信號(hào)發(fā)出時(shí),脈沖電磁閥開(kāi)始工作,每次噴吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用,空氣以高的流速進(jìn)入過(guò)濾筒,使得過(guò)濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動(dòng),使附在過(guò)濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,


 

機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果,模塊式組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶(hù)空間確定,吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用移動(dòng)吸塵裝置的就是在潔凈室中的應(yīng)用,應(yīng)用先進(jìn)的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化,多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集,

多功能工業(yè)集塵機(jī)對(duì)比重較大的砂塵,如車(chē)床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等,全自動(dòng)脈沖噴吹清灰方式,經(jīng)濟(jì)型清灰方式,中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機(jī)除塵效率大于99.5%。缺相保護(hù),超遠(yuǎn)距離遙控控制,大功率負(fù)載,


 

1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng),定時(shí)清理附著于過(guò)濾器避免粉塵,脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵,降低過(guò)濾器風(fēng)阻,提高除塵效率。

2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定,粉塵可集中處理,無(wú)二次污染,無(wú)擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本,安全,電器部分采用施耐德,西門(mén)子等移動(dòng)吸塵裝置品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命,過(guò)濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率,可安裝于任何場(chǎng)所,無(wú)需擔(dān)憂(yōu)噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪,方便移動(dòng)至客戶(hù)所需位置固定,濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。


 

工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備,集塵器的吸塵口直徑為100-200mm,吸力強(qiáng)勁,耐力十足,用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化,工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域,可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放,


 

工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃,本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煙草,醫(yī)藥,食品加工,建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。通過(guò)壓縮空氣強(qiáng)力的反吹,可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵,適用于:焊煙、各類(lèi)粉塵、打磨、異味凈化處理等。特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾,


 

移動(dòng)吸塵裝置用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。粉塵等微細(xì)顆粒物,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上,此過(guò)濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果,電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),


 

市場(chǎng)上工業(yè)集塵器的種類(lèi)有很多,使用形式也有很多,但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器。在紡織機(jī)械工作中,吸走各種纖維和碎布等,而錯(cuò)誤的使用工業(yè)吸塵器不僅會(huì)造成設(shè)備壽命的降低,時(shí)間一長(zhǎng)還很有可能造成安全隱患。設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力,所以我們的操作人員必須正確的使用工業(yè)吸塵器才能保證清潔工作的順利進(jìn)行。通過(guò)吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過(guò)濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過(guò)氣體由出風(fēng)口排出,



車(chē)間布袋收塵器現(xiàn)貨

 

當(dāng)集塵器開(kāi)始啟動(dòng),含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過(guò)初效過(guò)濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,進(jìn)口濾筒過(guò)濾器 0.3微米過(guò)濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過(guò)濾,其余微小粉塵由于過(guò)濾器多級(jí)過(guò)濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過(guò)濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出,配置聚酯纖維防油防水材質(zhì),對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過(guò)濾精度達(dá)99%以上,可選更高過(guò)濾精度濾筒材質(zhì),待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命,根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理。 適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等,

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