詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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臺式工業(yè)吸塵機(jī)
清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，節(jié)約成本，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過濾效率達(dá)99.9%，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足，
直立式吸塵機(jī)用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，適用工況：機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)； 包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等； 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，
直立式吸塵機(jī)用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動(dòng)卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達(dá)99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，
脈沖工業(yè)集塵機(jī)為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的，近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長，品種也日漸增多。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?，因此，在設(shè)計(jì)工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅對于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。
應(yīng)用案列及行業(yè)：
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機(jī)帶動(dòng)高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進(jìn)行過濾或?yàn)V桶進(jìn)行二級過濾，鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。高精度直立式吸塵機(jī)用型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，
一、口直徑為50-300mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足。吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，
二、嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，設(shè)計(jì)精良。
三、設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、塵桶配備旋風(fēng)分離器、作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、主機(jī)加裝消聲器裝置, 風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作，沒有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，集塵桶加裝移動(dòng)滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，使用時(shí)間長，可以連續(xù)工作長達(dá)36小時(shí)以上。
九、過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
當(dāng)集塵器開始啟動(dòng)，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴(kuò)張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，電器部分采用施耐德，西門子等直立式吸塵機(jī)品牌運(yùn)行穩(wěn)定，安全，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出，工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。 穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作；機(jī)器具有漏電，缺相、過熱及過載保護(hù)裝置，
臺式工業(yè)吸塵機(jī)
機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性，電氣系統(tǒng)方面，主要電控元件采用直立式吸塵機(jī)直立式吸塵機(jī)品牌——法國施耐德產(chǎn)品。直立式吸塵機(jī)為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)，體積小，噪音低，散熱快，電機(jī)實(shí)現(xiàn)電箱獨(dú)立控制，內(nèi)置電源總開關(guān)、熱過載保護(hù)、缺相、反相等相序保護(hù)，控制面板簡潔大方，用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，可輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、聯(lián)動(dòng)控制等功能。適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等，
