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雕刻機(jī)吸塵機(jī)器

描述:雕刻機(jī)吸塵機(jī)器 吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實驗室、各種機(jī)臺、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作,PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率

更新時間:2023-11-01
產(chǎn)品價格:1500
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度1級脫硫率99%
除塵率99%阻力損失100Pa
出口含塵濃度10g/Nm3使用溫度范圍《80℃
液氣比5處理風(fēng)量950-8000m³/h
過濾速度80m/min

雕刻機(jī)吸塵機(jī)器

 

當(dāng)集塵器開始啟動,含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,先進(jìn)的壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行,其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出,適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,待工作一定時間后即可進(jìn)行清灰處理。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點不固定的約束,根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理。 用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵,粉塵過濾效率達(dá)99.9%,

 

利用TB系列透浦式吸塵風(fēng)機(jī),將灰塵從磨床工作臺吸入吸塵器內(nèi)部,脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器,簡捷的操作面板,安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能,經(jīng)內(nèi)部過濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內(nèi),過濾后的空氣被排放到空氣中,設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時進(jìn)行清灰,至此,完成整個灰塵吸收、過濾、收集過程。工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高,

 

應(yīng)用案列及行業(yè):

用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理,工業(yè)吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為220V和380V兩種,其工作原理是采用電機(jī)帶動高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,從而產(chǎn)生吸力,介質(zhì)物被吸入后,通過濾袋進(jìn)行過濾或濾桶進(jìn)行二級過濾,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。,普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物,干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司靜電粉末吸塵機(jī)為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計的產(chǎn)品,工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。采用德國聚酯纖維覆膜技術(shù),過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平,


 

工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機(jī),在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物,大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強(qiáng)大的動力,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司靜電粉末吸塵機(jī)為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計的產(chǎn)品,
吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定,電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點,吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾,另外,吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則;



 

1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的,玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵,

2、該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑,吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用靜電粉末吸塵機(jī)的就是在潔凈室中的應(yīng)用,鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用,
3、磨床機(jī)床吸塵器對中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,
4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實驗室、懸掛設(shè)備、各種機(jī)臺、精密機(jī)械、一個機(jī)器可配多個吸風(fēng)口。適用于化工,電子等行業(yè),流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作。
5、該機(jī)組除塵效率在百分之九十九。粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),



 

工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣,工業(yè)吸塵器不會造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。集塵器的吸塵口直徑為100-200mm,吸力強(qiáng)勁,耐力十足,過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高。采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,


 

工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備,通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)。性能穩(wěn)定,可長時間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點,

吸塵器其實是很簡單的機(jī)器設(shè)備,脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實用新型環(huán)保產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟(jì)、適用一款理想的環(huán)保設(shè)備,主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后,先進(jìn)入一個過濾布袋,一般是無紡布的,經(jīng)過初級過濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器,經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除,過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達(dá)99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷,基本上過濾效率可達(dá)99%以上。




雕刻機(jī)吸塵機(jī)器

 

1、吸塵器吸力大小(當(dāng)你選擇吸塵器時用在什么地方,主要吸什么,顆粒大的還是顆粒小的,吸塵器吸力是關(guān)鍵,造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過程中,清理各碎紙屑及灰塵,說到吸力的話,可以考慮以下大吸力著稱的高壓風(fēng)機(jī))

2、吸塵器的容量大?。ㄒ话戕k公室所用的15升-30升,工業(yè)用的一般60升-80升,動力采用,透浦式鼓風(fēng)機(jī),鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低,選擇合適的容量)做為一種環(huán)保設(shè)備,脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害,
3、清理灰塵是否方便:工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,一,外式集塵指中央式;二,內(nèi)式集塵桶式,根據(jù)不同的客戶選用。

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